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PUR RIM
Reaktionsspritzguss

Die Grundlage für leichte, zäh-elastische Bauteile mit geringer Wandstärke

RIM steht für Reaction Injection Moulding, auf Deutsch Reaktionsspritzguss. Zwei flüssige Komponenten werden unter hohem Druck im Mischkopf vermischt und in das geschlossene Werkzeug eingespritzt. Dort reagieren sie zu Polyurethan aus. Es entsteht eine homogene, zäh-elastische Struktur mit beständiger Oberfläche. Auch bei geringer Wandstärke sind die Bauteile reißfest und schlagzäh. Sie sind witterungs- und temperaturbeständig und lassen sich lackieren. Daher eignen sie sich für Fahrzeuganbauteile und Gehäuse im Außeneinsatz.

Die besonderen Merkmale dieses Systems

kompakte Oberfläche, gute statische Eigenschaften, formstabil, sehr hohe Stabilität bei geringem Gewicht, ausgezeichnete Witterungs- und Temperaturbeständigkeit, hohe Stoßfestigkeit

AnwendungGeringe WandstärkeSchlagzäh und stoßfestWitterungsbeständig im AußeneinsatzLackierbar in AutomobilqualitätGroßflächig
Fahrzeuganbauteilexxxxx
Abdeckungen für technische Gerätexxxxx
Mechanikabdeckungenxxxxx
Gehäuseteilexxxxx
Lampenfüße und Dekor-Elementexxxxx

Merkmale

Die besonderen Merkmale dieses Systems
kompakte Oberfläche, gute statische Eigenschaften, formstabil, sehr hohe Stabilität bei geringem Gewicht, ausgezeichnete Witterungs- und Temperaturbeständigkeit, hohe Stoßfestigkeit

So funktioniert das Verfahren
Die beiden Komponenten, Polyol und Isocyanat, sind zähflüssig. Sie werden im Mischkopf mit hohem Druck aufeinandergespritzt und vermischen sich dabei vollständig. Das Gemisch füllt das Werkzeug in kurzer Zeit und reagiert dort aus. Weil der Werkzeuginnendruck deutlich niedriger ist als beim thermoplastischen Spritzguss, können auch großflächige Bauteile mit vergleichsweise kostengünstigen Werkzeugen gefertigt werden.

Oberfläche und Lackierung
RIM-Bauteile kommen mit einer geschlossenen, glatten Oberfläche aus dem Werkzeug. Auf Wunsch lackieren wir sie in Automobilqualität, in Zusammenarbeit mit unserem langjährigen Partner aus der Automobillackierung.

KennwertPUR-RIM
Härte62 Shore D
Rohdichte1,05 g/cm³
Wandstärke5–8 mm (je nach Geometrie)
Fertigbares Bauteilgewicht (kleinstes bis größtes Teil)100 g bis 10 kg
Steifigkeit: Biege-E-Modul600 MPa
Zugfestigkeit22–26 MPa
Bruchdehnung210 %
Schwindung1,3 %
Wirtschaftlich ab10 Stück pro Jahr
WerkzeugEpoxidharz (Softtooling) oder Aluminium
Einlegermöglich
Lackierung in Automobilqualitätmöglich
Flammschutzauf Anfrage (systemabhängig)

PUR-RIM oder thermoplastischer Spritzguss?
Beim Spritzguss wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mit sehr hohem Druck in ein Stahlwerkzeug gepresst. Die Werkzeuge sind teuer und rechnen sich erst bei hohen Stückzahlen. RIM arbeitet mit flüssigen Komponenten und niedrigerem Werkzeuginnendruck. Dadurch sind die Werkzeuge günstiger, und auch Klein- und Mittelserien großer Bauteile werden wirtschaftlich.

PUR-RIM oder PUR-R-RIM?
R-RIM ist die mineralverstärkte Variante des Verfahrens. Wird mehr Steifigkeit oder Wärmeformbeständigkeit gebraucht, etwa bei Stoßfängern oder Spoilern, ist R-RIM die bessere Wahl. Ohne diese Anforderungen ist RIM die wirtschaftlichere Lösung.

PUR-RIM oder Kompaktschaum?
Siehe Kompaktschaum, Abschnitt Abgrenzung.

Weitere Begriffe: Definitionen von RIM, Mischkopf und Shore-Härte finden Sie auf der Seite PUR-Fachbegriffe.

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